Consultanta produs
Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
Ce instrumente profesionale sunt necesare pentru instalarea motorului de copertină motorizat?
May 01,2025Când se întâlnește motorul tubular de 45 mm: Motoarele tradiționale vor fi eliminate complet?
Apr 23,2025Motoare cu același preț: Cum economisește motorul tubular de 45 mm consum de energie 30%?
Apr 18,2025Cu popularitatea caselor inteligente, Motor de copertină motorizat devine o alegere populară pentru spațiile rezidențiale și comerciale de înaltă calitate, datorită avantajelor sale de comoditate și de economisire a energiei. Ca nucleu al sistemului, calitatea de instalare a motorului de acționare afectează în mod direct durata de viață și siguranța produsului.
1. Lista instrumentelor de instalare de bază
Nivel laser cu precizie de înaltă precizie (± 0,3 mm/m precizie)
Folosit pentru a calibra orizontalitatea șinei de ghidare și a suprafeței de referință a instalării motorului pentru a se asigura că pista de rulare nu este compensată. Se recomandă utilizarea unui model cu o funcție Crosshair, care poate detecta simultan poziționarea verticală.
Exercițiu de impact (putere peste 800W)
Cu biți de foraj din carbură (Ø8-12mm), poate satisface nevoile de foraj ale structurilor de beton/cărămidă-concret. Se recomandă configurarea unui limitator de adâncime pentru a controla cu exactitate adâncimea de încorporare a șuruburilor de expansiune.
Cheie de cuplu digital (interval 5-25n · m)
Utilizat pentru strângerea standardizată a punctelor de conectare cheie: șuruburi de fixare a motorului (18 ± 2n · m), cuplaje de arbore de antrenare (12 ± 1N · m), pentru a evita deformarea componentelor cauzate de suprasarcină.
Tester de rezistență la izolare (500V DC)
Înainte de a porni, verificați valoarea de izolare a înfășurării motorului la sol (ar trebui să fie ≥20mΩ) pentru a preveni riscurile de scurgere. Se recomandă utilizarea unui model profesional cu funcția de testare a indicelui de polarizare.
Multimetru inteligent (măsurare RMS True)
Efectuați detectarea stabilității tensiunii (intervalul de fluctuație trebuie să fie ≤ ± 10%), testul de continuitate a liniei și verificarea curentă a sarcinii (curent fără sarcină ≤30% din valoarea nominală).
Ii. Soluție de asamblare a instrumentelor auxiliare
• Cleste anti-statice de dezbrăcare a sârmei (0,5-2,5 mm și diametrul sârmei)
• Clestere terminale de sertizare reglabilă (inclusiv terminale certificate UL)
• Pistolul de încălzire a tubului de micșorare (modul dublu de control al temperaturii)
• Scara de siguranță de calitate inginerească (certificat EN131)
• Set de șurubelnițe cu cuplu anti-alunecare (inclusiv bit de șurubelniță în formă de stea T20/T25)
Iii. Aplicație de instrumente în procesul de instalare profesională
Etapa de poziționare
Utilizați un nivel laser pentru a stabili un sistem de coordonate tridimensionale de referință și cooperați cu un interval de interval pentru a determina punctul de suspendare a șinei. Structurile de beton trebuie să utilizeze mai întâi un detector de rebar pentru a evita conductele interne.
Instalare mecanică
Forajul de impact este utilizat cu un dispozitiv de aspirație de praf pentru a obține foraj fără praf, iar șuruburile de expansiune sunt realizate din oțel inoxidabil 304 (specificații M8 × 80mm). Cheia cuplului completează ansamblul componentelor în funcție de principiul strânsării gradate.
Conexiune electrică
Tehnologia CRIMP este utilizată pentru a acumula terminalele, iar tubul de micșorare termic este dublu izolat. Când așezați linia, un suport de cravată din nylon este utilizat pentru a menține linia legată la intervale de 15 cm.
Debugging de sistem
Corectitudinea fazei de alimentare este verificată de un multimetru, iar forma de undă de pornire a motorului este detectată de un osciloscop pentru a elimina sursa de interferență armonică.
Iv. Reglementări de siguranță și gestionarea uneltelor
• Protecția personală: echipată cu mănuși izolatoare de clasa a III
• Managementul la fața locului: Configurați centurile de avertizare de izolare și implementați 5S Management pentru instrumente
• Ciclul de inspecție: Instrumentele de cuplu sunt calibrate la fiecare 6 luni, iar instrumentele electrice sunt inspectate pentru izolare în fiecare trimestru
Selecția rezonabilă și funcționarea standardizată a instrumentelor profesionale pot crește eficiența de instalare a motorului de copertină motorizat cu 40% și poate reduce rata de eșec cu mai mult de 70%. Este recomandat ca echipa de construcții să stabilească un plan de configurare a coșului de instrumente standardizat și să participe în mod regulat la instruirea de certificare a producătorului pentru a stăpâni cele mai recente specificații tehnice de instalare. Pentru scenarii complexe de instalare structurală, se recomandă utilizarea sistemului BIM pentru simularea pre-asamblată tridimensională pentru a minimiza riscurile de construcție la fața locului.
Când se întâlnește motorul tubular de 45 mm: Motoarele tradiționale vor fi eliminate complet?
Apr 23,2025Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
Motor tubular de 35 mm
Motor tubular de 35 mm
Motor tubular de 35 mm
Motor tubular de 35 mm
Motor tubular de 45 mm
Motor tubular de 45 mm
Motor tubular de 45 mm
Motor tubular de 45 mm
Motor tubular de 45 mm
Motor tubular de 45 mm
Motor tubular de 45 mm